ફેક્ટરી છોડતા પહેલા હાઇડ્રોલિક નળીઓને કયા પરીક્ષણોમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે?

1. મીઠું સ્પ્રે ટેસ્ટ

પરીક્ષણ પદ્ધતિ:

સોલ્ટ સ્પ્રે પરીક્ષણ એ એક ઝડપી પરીક્ષણ પદ્ધતિ છે જે પ્રથમ મીઠાના પાણીની ચોક્કસ સાંદ્રતા પરમાણુ બનાવે છે અને પછી તેને બંધ સ્થિર તાપમાન બોક્સમાં સ્પ્રે કરે છે. સતત તાપમાન બોક્સમાં અમુક સમયગાળા માટે મૂક્યા પછી નળીના સાંધામાં થતા ફેરફારોનું અવલોકન કરીને, સાંધાના કાટ પ્રતિકારને પ્રતિબિંબિત કરી શકાય છે.

મૂલ્યાંકન માપદંડ:

મૂલ્યાંકન માટેનો સૌથી સામાન્ય માપદંડ એ ઉત્પાદન લાયક છે કે કેમ તે નિર્ધારિત કરવા માટે ડિઝાઇન દરમિયાન અપેક્ષિત મૂલ્ય સાથે સંયુક્ત પર ઓક્સાઇડ દેખાવા માટે લાગેલા સમયની તુલના કરવાનો છે.

ઉદાહરણ તરીકે, પાર્કર હોઝ ફિટિંગ માટે લાયકાત માપદંડ એ છે કે સફેદ રસ્ટ પેદા કરવાનો સમય ≥ 120 કલાકનો હોવો જોઈએ અને લાલ રસ્ટ બનાવવાનો સમય ≥ 240 કલાકનો હોવો જોઈએ.

અલબત્ત, જો તમે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિટિંગ પસંદ કરો છો, તો તમારે કાટના મુદ્દાઓ વિશે વધુ ચિંતા કરવાની જરૂર નથી.

2. બ્લાસ્ટિંગ ટેસ્ટ

પરીક્ષણ પદ્ધતિ:

બ્લાસ્ટિંગ ટેસ્ટ એ એક વિનાશક પરીક્ષણ છે જેમાં સામાન્ય રીતે હોસ ​​એસેમ્બલીના ન્યૂનતમ બ્લાસ્ટિંગ દબાણને નિર્ધારિત કરવા માટે, 30 દિવસની અંદર નવા સંકુચિત હાઇડ્રોલિક હોઝ એસેમ્બલીના દબાણને મહત્તમ કાર્યકારી દબાણના 4 ગણાથી એકસરખું વધારવાનો સમાવેશ થાય છે.

મૂલ્યાંકન માપદંડ:

જો ટેસ્ટ પ્રેશર ન્યૂનતમ વિસ્ફોટના દબાણથી નીચે હોય અને નળીમાં પહેલાથી જ લીકેજ, મણકાની, જોઈન્ટ પોપિંગ અથવા નળી ફાટવા જેવી ઘટનાઓનો અનુભવ થયો હોય, તો તેને અયોગ્ય ગણવામાં આવે છે.

3. નીચા તાપમાને બેન્ડિંગ ટેસ્ટ

પરીક્ષણ પદ્ધતિ:

લો-ટેમ્પેરેચર બેન્ડિંગ ટેસ્ટ એ ટેસ્ટેડ હોસ એસેમ્બલીને નીચા-તાપમાન ચેમ્બરમાં મૂકવાનો છે, નીચા-તાપમાન ચેમ્બરનું તાપમાન નળી માટે નિર્દિષ્ટ ન્યૂનતમ ઓપરેટિંગ તાપમાન પર સ્થિર રાખવું અને નળીને સીધી રેખા સ્થિતિમાં રાખવાનો છે. ટેસ્ટ 24 કલાક સુધી ચાલે છે.

ત્યારબાદ, નળીના લઘુત્તમ બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા કરતા બમણા વ્યાસ સાથે, કોર શાફ્ટ પર બેન્ડિંગ ટેસ્ટ હાથ ધરવામાં આવી હતી. બેન્ડિંગ પૂર્ણ થયા પછી, નળીને ઓરડાના તાપમાને પાછા જવાની મંજૂરી આપવામાં આવી હતી, અને નળી પર કોઈ દૃશ્યમાન તિરાડો ન હતી. તે પછી, દબાણ પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવ્યું હતું.

આ બિંદુએ, સમગ્ર નીચા-તાપમાન બેન્ડિંગ ટેસ્ટને પૂર્ણ ગણવામાં આવે છે.

મૂલ્યાંકન માપદંડ:

સમગ્ર પરીક્ષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પરીક્ષણ કરેલ નળી અને સંબંધિત એસેસરીઝ ફાટવા જોઈએ નહીં; ઓરડાના તાપમાને પુનઃસ્થાપિત કર્યા પછી દબાણ પરીક્ષણ હાથ ધરતી વખતે, પરીક્ષણ કરેલ નળી લીક અથવા ફાટવી જોઈએ નહીં.

પરંપરાગત હાઇડ્રોલિક નળીઓ માટે લઘુત્તમ રેટ કરેલ કાર્યકારી તાપમાન -40 ° સે છે, જ્યારે પાર્કરના નીચા-તાપમાન હાઇડ્રોલિક નળી -57 ° સે પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

4. પલ્સ પરીક્ષણ

પરીક્ષણ પદ્ધતિ:

હાઇડ્રોલિક હોસીસનું પલ્સ ટેસ્ટ નળીના જીવનની આગાહી પરીક્ષણ સાથે સંબંધિત છે. પ્રાયોગિક પગલાં નીચે મુજબ છે:

• પ્રથમ, નળીની એસેમ્બલીને 90 ° અથવા 180 ° કોણમાં વાળો અને તેને પ્રાયોગિક ઉપકરણ પર ઇન્સ્ટોલ કરો;
• અનુરૂપ પરીક્ષણ માધ્યમને હોસ ​​એસેમ્બલીમાં દાખલ કરો, અને ઉચ્ચ તાપમાન પરીક્ષણ દરમિયાન મધ્યમ તાપમાન 100 ± 3 ℃ પર જાળવો;
• હોસ એસેમ્બલીના મહત્તમ કાર્યકારી દબાણના 100%/125%/133% પરીક્ષણ દબાણ સાથે, નળી એસેમ્બલીના આંતરિક ભાગમાં પલ્સ પ્રેશર લાગુ કરો. પરીક્ષણ આવર્તન 0.5Hz અને 1.3Hz વચ્ચે પસંદ કરી શકાય છે. કઠોળની અનુરૂપ પ્રમાણભૂત નિર્દિષ્ટ સંખ્યા પૂર્ણ કર્યા પછી, પ્રયોગ પૂર્ણ થાય છે.

પલ્સ ટેસ્ટિંગનું અપગ્રેડેડ વર્ઝન પણ છે - ફ્લેક્સ પલ્સ ટેસ્ટિંગ. આ પરીક્ષણ માટે હાઇડ્રોલિક હોઝ એસેમ્બલીના એક છેડાને ઠીક કરવાની અને બીજા છેડાને આડી ગતિશીલ ઉપકરણ સાથે જોડવાની જરૂર છે. પરીક્ષણ દરમિયાન, જંગમ અંતને ચોક્કસ આવર્તન પર આગળ અને પાછળ ખસેડવાની જરૂર છે

મૂલ્યાંકન માપદંડ:

કઠોળની આવશ્યક કુલ સંખ્યા પૂર્ણ કર્યા પછી, જો હોસ એસેમ્બલીમાં કોઈ નિષ્ફળતા ન હોય, તો તે પલ્સ ટેસ્ટ પાસ કરી હોવાનું માનવામાં આવે છે.