ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં, ટેફલોન બ્રેઇડેડ નળીનો ઉપયોગ રાસાયણિક ઉદ્યોગ, પેટ્રોલિયમ, એરોસ્પેસ, ઇલેક્ટ્રિક પાવર, સેમિકન્ડક્ટર અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં તેના ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, ઉચ્ચ દબાણ પ્રતિકાર અને અન્ય ગુણધર્મોને કારણે વ્યાપકપણે થાય છે. આ લેખ ટેફલોન બ્રેઇડેડ નળીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને વિગતવાર રજૂ કરશે. કાચા માલની તૈયારીથી લઈને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ટેસ્ટિંગ સુધી, દરેક પગલું સુંદર કારીગરી અને કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણને પ્રતિબિંબિત કરે છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
1. કાચા માલની તૈયારી
ટેફલોન બ્રેઇડેડ નળીના ઉત્પાદન માટે પ્રથમ ત્રણ મુખ્ય સામગ્રી તૈયાર કરવી જરૂરી છે: આંતરિક ટ્યુબ, બ્રેઇડેડ લેયર અને બાહ્ય ટ્યુબ. અંદરની ટ્યુબ સામાન્ય રીતે પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન (PTFE) ની બનેલી હોય છે, જે ઊંચા તાપમાન, એસિડ અને આલ્કલીસના પ્રતિકારને કારણે એક આદર્શ પસંદગી છે. બ્રેઇડેડ લેયર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર અથવા અન્ય ઉચ્ચ-તાકાત તંતુઓથી બનેલું હોય છે, જે નળી માટે તાકાત અને દબાણ પ્રતિકાર પ્રદાન કરવા માટે ચોકસાઇ બ્રેડિંગ સાધનો દ્વારા સખત જાળીદાર માળખામાં વણવામાં આવે છે. નળીને બાહ્ય વાતાવરણથી બચાવવા માટે બાહ્ય ટ્યુબ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને અન્ય સામગ્રીઓથી બનેલી છે.
2. કટીંગ અને એસેમ્બલી
તૈયાર કાચા માલને જરૂરી લંબાઈ સુધી કાપો. પછી, આંતરિક ટ્યુબ, બ્રેઇડેડ લેયર અને બહારની ટ્યુબને ક્રમમાં એકસાથે મૂકવામાં આવે છે જેથી કરીને સ્તરો વચ્ચે ગાબડા વગર ચુસ્ત ફિટ રહે.
3. વણાટ પ્રક્રિયા
એસેમ્બલ નળીને બ્રેડિંગ મશીનમાં મૂકવામાં આવે છે, અને મશીનની ઉપર અને નીચે ખેંચવાની ગતિ દ્વારા બહુવિધ બ્રેઇડેડ વાયરને સર્પાકાર બ્રેઇડેડ સ્તરમાં બ્રેઇડ કરવામાં આવે છે અને બ્રેઇડેડ કરવામાં આવે છે. વેણીની એકરૂપતા અને મજબૂતાઈને સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ પગલાને અત્યંત ચોકસાઇ અને સ્થિરતાની જરૂર છે. વણાટની પ્રક્રિયા દરમિયાન, બ્રેઇડેડ થ્રેડોને સ્વચ્છ અને છૂટક અથવા ખોટી જગ્યાએ રાખવાની જરૂર છે.
4. દમન અને ફ્યુઝન
બ્રેડિંગ પૂર્ણ થયા પછી, નળીને દબાવવા માટે હીટિંગ મશીનમાં મૂકવામાં આવે છે. બહારની નળી ગરમ કરીને ઓગળે છે અને બ્રેઇડેડ લેયર સાથે ચુસ્ત રીતે જોડાય છે, જેનાથી નળીના દબાણ પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકારમાં સુધારો થાય છે. પ્રેસિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન તાપમાન અને સમયને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે બાહ્ય ટ્યુબ અને બ્રેઇડેડ સ્તર સંપૂર્ણ રીતે એકીકૃત છે, જ્યારે વધુ પડતા ગરમ થવાથી દૂર રહે છે જે સામગ્રીના વિરૂપતા અથવા નુકસાનનું કારણ બની શકે છે.
5. ગુણવત્તા નિરીક્ષણ
પૂર્ણ થયેલ ટેફલોન બ્રેઇડેડ નળીને કડક ગુણવત્તાની તપાસ કરવાની જરૂર છે. નિરીક્ષણ પ્રક્રિયામાં દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, દબાણ પરીક્ષણ, લિકેજ પરીક્ષણ અને અન્ય લિંક્સનો સમાવેશ થાય છે. દેખાવનું નિરીક્ષણ મુખ્યત્વે તપાસે છે કે નળીની સપાટી સરળ અને દોષરહિત છે કે કેમ; દબાણ પરીક્ષણ ચોક્કસ દબાણ લાગુ કરીને નળીની દબાણ-વહન ક્ષમતાનું પરીક્ષણ કરે છે; લિકેજ પરીક્ષણ વાસ્તવિક વપરાશના દૃશ્યોનું અનુકરણ કરીને નળીમાં લિકેજ છે કે કેમ તે શોધી કાઢે છે. માત્ર એવા ઉત્પાદનો કે જે તમામ પરીક્ષણો પાસ કરે છે અને પ્રમાણભૂત જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તે જ સત્તાવાર રીતે બજારમાં મૂકી શકાય છે.
ટેફલોન બ્રેઇડેડ નળીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા એક જટિલ અને નાજુક પ્રક્રિયા છે જેને સખત પ્રક્રિયા નિયંત્રણ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણની જરૂર છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાચી સામગ્રીની પસંદગી, સરસ પ્રક્રિયા અને કડક ગુણવત્તા પરીક્ષણ દ્વારા, ઉત્તમ પ્રદર્શન સાથે ટેફલોન બ્રેઇડેડ નળીઓનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે. આ નળીઓ વિવિધ ક્ષેત્રોમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે અને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન માટે વિશ્વસનીય પાઇપિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરે છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-25-2024